КАКОЙ ХОЛОД

МЫ МОЖЕМ ДЛЯ ВАС СДЕЛАТЬ

ШОКОВАЯ ЗАМОРОЗКА

Шоковая заморозка – данный вид обработки представляет собой замораживание
продукта в холодном потоке воздуха за максимально короткое время.

При данной заморозке продукт проходит 3 вида обработки:

1 этап – охлаждение. При данной обработке температура продукта понижается до +3…0 С, начинает кристаллизоваться влага, находящаяся на поверхности. При этом скорость процесса не дает развиться большинству микроорганизмов.

2 этап – подмораживание. При данном процессе обработки переход из жидкой фазы в твёрдую начинается при температуре от 0 до -5 С. Здесь также важна скорость, поскольку при быстром превращении внутриклеточной жидкости в лёд кристаллы получаются небольшими по размеру, поэтому структура ткани не разрушается.

3 этап – домораживание. При данной обработке происходит полная кристаллизация – быстрое снижение температуры до -18 С. Полученная структура «фиксируется», обеспечивая продукту длительный срок хранения и первозданную свежесть после размораживания.

  • МЯСНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
  • Использование технологии шоковой заморозки позволяет сократить потерю массы в результате усушки. После разморозки мясо сохраняет свои свойства и вкусовые качества.

  • РЫБНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
  • Шоковая заморозка рыбы и морепродуктов позволяет сохранить важные качества продукта: вкус, аромат, а главное полезные вещества и микроэлементы.

  • ОВОЩНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
  • Неизменность типов белков делают шоковую заморозку овощей и фруктов способом, абсолютно не ухудшающим экологическую чистоту и биохимию продукта.

    РАЗВЕРНУТЬ

    ХОЛОД./МОРОЗИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ

    Холод./морозильные камеры – это герметичные помещения, или некоторый ограниченный объем, который оборудован холодильными агрегатами, системами вентиляции, герметичными дверями и другими дополнительными средствами, которые требуются для создания необходимой охлаждающей среды.

    По температурному режиму камеры бывают:
  • низкотемпературные, для хранения продуктов
    питания до -22 С, для заморозки до -35 С
  • среднетемпературные, для хранения продуктов
    питания при температуре от -2С до +6С
  • Конструктивно холодильная камера состоит из:
  • рабочего объема герметичной холодильной камеры, в которой помещается продукция, которую следует заморозить, охладить или сохранить
  • корпуса холодильной камеры, снабжённым теплоизоляцией
  • холодильного агрегата
  • системы управления холодильной камерой
  • РАЗВЕРНУТЬ

    РЕГУЛИРУЕМАЯ ГАЗОВАЯ СРЕДА

    Хранение в регулируемой газовой среде – холодильное хранение, при котором продукт хранится в воздухе камеры с уменьшенным содержанием кислорода и увеличенным – двуокиси углерода. В камерах РГС представляется в широких диапазонах регулировать не только температуру и относительную влажность воздуха, но и состав атмосферы (содержания кислорода, углекислого газа, этилена и других летучих веществ), данные регулировки расширяют возможность управления многими процессами метаболизма плодов и, таким путём, поддерживать их устойчивость ко всем заболеваниям.

    ЛЕДЯНАЯ ВОДА

    Вода имеет ряд свойств, что отличает ее от других веществ, которые используются в холодильной технике в качестве промежуточного хладоносителя.

    Широкое применение в разных отраслях пищевой промышленности:
  • молочная промышленность – для охлаждения молока
    после приемки и пастеризации
  • мясная промышленность – контактное охлаждение птицы
  • также данный вид охлаждения применяют в рыбной промышленности,
    кондитерских, хлебопекарных, пивоваренных и других отраслях
  • Для обеспечения эффективности охлаждения продукта, а также достижения максимального качества протекания технологических процессов воду необходимо охлаждать до температуры максимально близкой к температуре замерзания.

    Ледяная вода – это вода с температурой +0,5 – +2°С, а ее свойство изменять свое агрегатное состояние при 0°С является решающим фактором в конструктивных особенностях холодильных установок.

    РАЗВЕРНУТЬ

    ГАЗАЦИЯ БАНАНОВ

    Газация бананов – это процесс, который помогает бананам дозревать до отгрузки в розничные сети.

    Технология газации бананов проходит несколько этапов:

    1 этап – бананы помещают в газационные камеры и прогревают до температуры +18С. На следующем этапе камеру заполняют закисью азота и этилена, при данной обработке отсутствует кислород. Поддерживается влажность на уровне 85-95% для предотвращения потери массы и высыхания продукта.

  • Газация банана длится в течении 24 часов, после чего камера автоматически проветривается. Процесс дозревания уже запущен.
  • В зависимости от времени года и качества банана, дозревание будет длиться еще от двух до пяти суток при температуре 18-20°C. После чего температуру опять снижают до 12-15°C и банан готов к реализации.

    РАЗВЕРНУТЬ

    ПЛИТОЧНАЯ ЗАМОРОЗКА

    Плиточная заморозка является одним из видов скороморозильного оборудования. Задачей данного оборудования является обеспечение быстрой заморозки скоропортящейся продукции, сохраняя её вкусовые качества.

    Процесс плиточной заморозки выглядит следующим образом:
  • предназначенное для замораживания сырье, укладывается
    в блок-формы и помещается на плиты, начиная с самой нижней
  • затем производится подпрессовка продукции
  • Главным преимуществом такого способа заморозки является непосредственный контакт испарительных плит, в которых кипит хладагент, с продуктом уложенным между ними. За счет такого теплообмена, потеря энергии сводятся к минимуму.

    РАЗВЕРНУТЬ

    КОНВЕЙЕРНАЯ ЗАМОРОЗКА

    Конвейерная (спиральная) заморозка является один из видов скороморозильного оборудования. Данный вид заморозки ориентирован на замораживание мясных, рыбных, молочных, мучных полуфабрикатов и готовых блюд.

    После формовки и предварительного охлаждения:
  • изделия подаются на загрузочное устройство туннеля
  • далее на движущейся тканеполимерной ленте конвейера
    продукт подается внутрь теплоизолированной камеры
    и обдувается интенсивным поперечным потоком холодного воздуха
  • При достижении температуры в центре замораживаемых изделий минус 18°С, они поступают в приемный бункер аппарата и направляются на расфасовку.

    РАЗВЕРНУТЬ

    ФЛЮИДИЗАЦИОННАЯ ЗАМОРОЗКА

    Данная заморозка ориентирована, в основном, на замораживание мелкоштучного либо измельченного плодоовощного сырья, а также мелкой рыбы и креветок.

    Пройдя предварительную обработку, сырье подается на входной участок
  • далее, на горизонтально движущемся конвейере, продукт подается внутрь теплоизоляционной камеры и попадает в восходящий поток холодного воздуха
  • скорость движения воздуха на начальном участке подобрана таким образом, что продукт переходит во взвешенное состояние (флюидизация)
  • это способствует интенсивному перемешиванию частиц
    продукта и препятствует их слипанию
  • После такого способа заморозки продукт сохраняет исходную форму, рассыпчатую структуру и консистенцию.

    РАЗВЕРНУТЬ

    ВОЗДУШНО-КАПЕЛЬНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ

    Наиболее эффективным методом охлаждения птицы, позволяющим получить продукт с температурой не выше +4°C за короткое время и при этом с низким содержанием отделяемой влаги — является воздушно-капельное охлаждение (ВКО).

    При данном методе охлаждения:
  • тушки птицы, подвешенные на конвейере, подаются в камеру,
    где орошаются водой из форсунок и обдуваются охлажденным воздухом
  • В систему воздушно-капельного охлаждения входят следующие элементы:
  • холодильная камера, собранная из сэндвич-панелей
  • система подачи холода, в которую входит:
  • компрессор, конденсатор и охладители воздуха
  • система форсунок, создающая водную дисперсию
  • многоярусный транспортный конвейер
  • РАЗВЕРНУТЬ

    НЕ НАШЛИ
    НУЖНЫЙ ПРОЕКТ?

    Оставьте форму заявки, обсудим Ваши задачи
    Вы можете связаться с нами
    в удобном месенждере